TPE和TPU是最新一代的鞋底材料。它們不僅具有優(yōu)異的耐油性、耐溶劑性、耐彎曲開裂性和耐磨性，而且比TPU更便宜，已成為性價比更高的唯一材料。此外，熱塑性彈性體還可用于生產泡沫塑料、防護涂層、阻燃輸送帶、各種異形材料、軟硬裝飾條和高檔裝飾條。

　　1.醫(yī)療行業(yè)TPV的應用

　　TPV在醫(yī)療行業(yè)的主要應用是醫(yī)用膠塞。在傳統(tǒng)醫(yī)用硫化橡膠瓶塞的生產過程中，會產生大量的廢料(約15%)，造成大量的原材料浪費。

　　此外，其加工過程中還存在許多問題，如能耗高、生產效率低等。因此，在當今能源日益緊張的環(huán)境下，開發(fā)熱塑性彈性體材料來替代傳統(tǒng)的醫(yī)用硫化丁基橡膠具有重要意義。

　　醫(yī)用TPV(熱塑性醫(yī)用溴化丁基材料)是傳統(tǒng)醫(yī)用硫化丁基橡膠瓶塞的理想替代品。

　　熱塑性醫(yī)用溴化丁基材料不僅徹底解決了醫(yī)用硫化丁基橡膠塞邊角料的浪費問題，而且可以多次成型加工，大大降低了成本。另外，熱塑性醫(yī)用溴化丁基材料可以通過熱塑性加工方式成型，大大降低了能耗，提高了生產效率。

　　2.TPV TPU TPE材料區(qū)別：

　　透明度方面，TPU優(yōu)于TPE，TPE優(yōu)于TPV，TPV在市場上不透明，但據(jù)說一些大型外國公司已經開發(fā)了這樣的產品；

　　耐候性方面，TPV優(yōu)于TPE，TPE優(yōu)于TPU；

　　密度及比重，TPE的比重變化很大，從89到3不等，TPV約為98，TPU在0到4之間(參考:水的比重為；

　　耐磨性方面，TPU優(yōu)于TPV，TPV優(yōu)于TPE，目前也有高耐磨性的TPE，但與TPU仍有一點差距。

　　耐油性方面，TPU(好)優(yōu)于TPV(中等)，熱塑性彈性體不耐油性；

　　耐酸堿方面，(弱酸性和堿性)，TPV優(yōu)于TPE，TPU不耐酸堿性；

　　耐溫性方面，TPE為60-90攝氏度，TPV為60-130攝氏度，TPU為60-80攝氏度。

　　3.TPV是什么材料？

　　已經說了太多關于TPE的話，這次讓我們來談談TPV。

　　TPV也屬于熱塑性彈性體，一般指聚丙烯+三元乙丙橡膠共混體系，它是塑料和橡膠性能的結合。

　　聚丙烯相是連續(xù)相，提供TPV材料加工所需的熱塑性塑料。三元乙丙橡膠相是硫化橡膠顆粒，為材料提供橡膠彈性。

　　硫化結構的橡膠相使TPV材料具有優(yōu)異的耐老化性、耐酸堿性、耐候性、耐高溫性和耐油性。

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　　汽車高壓點火線。能承受電壓，滿足阻燃要求。

　　電動汽車電纜作為電傳的主要組成部分，主要分為充電樁/站用電纜材料和車載高壓電纜材料。

　　電動汽車新能源充電槍頭由于電壓高、電流大、工作環(huán)境惡劣，對電纜材料提出了很高的安全規(guī)格和操作要求。

　　4.TPV材料的用途

　　TPV最大的應用領域是汽車零部件制造業(yè)。

　　隨著汽車高性能、長壽命和輕量化的發(fā)展，TPV逐漸被用于替代汽車零部件中的傳統(tǒng)熱固性硫化膠，尤其是汽車密封系統(tǒng)和發(fā)動機系統(tǒng)。

　　TPV在汽車密封系統(tǒng)中的應用包括擋風玻璃密封條、側視鏡密封、遮陽篷密封材料等。在汽車發(fā)動機系統(tǒng)中的應用，排氣管、軟管、防護罩、防震座墊、軸套等。應被覆蓋。

　　熱塑性醫(yī)用溴化丁基材料具有低毒性、高安全性能、高生產效率和低成本的優(yōu)點。

　　未來，用這種材料生產的橡膠塞將很快取代傳統(tǒng)的醫(yī)用硫化橡膠塞，從而推動對熱塑性醫(yī)用溴化丁基材料的需求。

　　三元乙丙橡膠在建筑行業(yè)普遍用作密封條，TPV材料具有與三元乙丙橡膠相當?shù)哪秃蛐院兔芊庑阅�，而TPV的加工更加方便，因此自TPV誕生以來，建筑行業(yè)一直是TPV材料的重要應用方向。

　　給排水管道、充水系統(tǒng)控制閥等密封。國際海運集裝箱密封條、道路安全隔離設施、緩沖防撞組件。

　　熱塑性彈性體(TPE)密封條在木門、防盜門、推拉門、各種鋁塑門窗及其他門窗中起著關鍵作用。

　　最明顯的是它是防震的。安裝在車門限位線上后，可以減少(甚至消除)關門(窗)時的碰撞聲，保護門扇邊緣，延長車門使用壽命，降低噪音。

　　5.TPV的基本性能:

　　TPV材料也稱為熱塑性動態(tài)硫化彈性體。

　　TPV的外觀是淡黃色或黑色粒子(顯示為淡黃色TPV粒子)。

　　TPV材料具有優(yōu)異的耐磨性和彈性、高抗拉強度、良好的耐老化性、耐高溫性以及耐酸堿性和耐溶劑性。

　　TPV具有優(yōu)異的耐高溫性能，可在120℃下連續(xù)使用，可與聚丙烯、聚酰胺、聚碳酸酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚苯乙烯、聚對苯二甲酸丁二酯、聚酯等材料共注塑或擠出。

　　熱塑性硫化橡膠(英文)，縮寫為TPV，也稱為聚烯烴合金熱塑性彈性體，是一種與聚丙烯+三元乙丙橡膠混合的彈性體。

　　TPV是一種具有橡膠特性(高彈性、壓縮永久變形等)的環(huán)保低碳復合材料。)和塑料加工特性(簡單工藝)。

　　良好的彈性和抗壓縮變形性、耐環(huán)境性和耐老化性與乙丙橡膠相當，耐油性和耐溶劑性與普通氯丁橡膠相當。

　　TPV還廣泛應用于消費品，主要應用于以下領域:剪刀、牙刷、釣魚竿、運動器材、廚房和其他物品的手柄、手電筒外殼、兒童玩具、玩具輪胎、醫(yī)療用品包裝、手動工具、電動工具、割草機和園藝設備、輪子、手柄、蜂鳴器、管件、皮帶、接頭軟零件、注射針塞子、靜脈管部件和藥物塞子、奶瓶噴嘴、奶嘴等。TPV之所以越來越多地用于消費品領域，主要原因是:

　　知識拓展:通常熱塑性彈性體材料根據(jù)不同加工方法，配方不同。

　　一般來說，注射級熱塑性彈性體材料的熔體指數(shù)較大，擠出級較小，吹塑級較小，同時需要較好的熔體強度。

　　因此，熱塑性彈性體材料制造商將根據(jù)不同的加工方法配置不同規(guī)格的熱塑性彈性體材料。

　　當然，如果擠出是可能的，注射成型也是可能的，這在注射大型薄壁產品時可能是不可能的。

　　也有通用規(guī)格的熱塑性彈性體材料，它們可以通過注射成型、擠出和吹塑同時加工。

　　當然，對于薄壁注射成型，也需要具有高流動性的熱塑性彈性體材料。

　　最后，有必要了解客戶是否有配色要求。

　　如果顏色需要鮮艷，一些規(guī)格的熱塑性彈性體材料，如用酚醛樹脂硫化的TPV，不太適合搭配。

　　此外，一些客戶可能會考慮用碳粉上色。一般來說，對于阻燃規(guī)格的TPV，色粉著色肯定會遇到無法分散的情況。